德阳DC53模具钢生产 无锡铁岛模具钢材供应

模具钢材特性有哪些？总的来说，模具钢材是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢材料，德阳DC53模具钢生产，它比一般传统炼制的H13模具钢材各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性，德阳DC53模具钢生产。热作模具钢材主要运用在：

1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块，德阳DC53模具钢生产、顶杆建议40-48HRC）；

3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）；

5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）；

6.压铸模、锻模等； 无锡铁岛模具钢材有限公司提供模具钢销售加工一条龙服务，诚挚欢迎新老朋友来洽谈合作！德阳DC53模具钢生产

决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。

耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。

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碳化物是绝大多数模具钢的必需组分，除可溶于奥氏体的碳化物外，还会有部分不能溶于奥氏体的残留碳化物。碳化物的尺寸、形态、分布对模具钢的使用性能等有十分重要的影响。关于碳化物的尺寸、形状和分布是与钢的冶炼方法、钢锭的凝固条件以及热加工变形条件等有关。过共析钢的碳化物可能在晶界形成风状碳化物或是在加工变形中碳化物被拉长而形成带状碳化物或者二者兼有，莱氏体模具钢中，存在一次碳化物和二次碳化物，在热变形的过程中，网状的共晶碳化物大多可以破碎，碳化物先沿变形方向延伸，产生带状，随着变形程度的增加，碳化物变得均匀、细小。碳化物的不均匀性对淬火变形、开裂、钢材的力学性能的影响较大。

模具钢有哪些应用？适合要求高光整度的模具。该钢氮化后的表层硬度可以达到650~700HV,制品数量可达到100万模次以上。特别适合厚度大于400mm的塑料模模架。适用于各种高抛光度和大型塑料模具,如家电、汽车行业、办公设备用塑料模具等。用于大型塑料模具模架上,如汽车保险杠、电视机外壳模具等。2738添加约1%的镍含量，预硬度好。由于添加了镍元素，提高了其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具、模架上，如汽车保险杠、电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具，如生产硬胶（PS）及超不淬胶（ABS）等，其特点为：优良的加工性能、易切削抛光和电蚀性能。

2738钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的塑胶模具，适合电视机、传真机、家电塑胶部件、汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。

塑料模具钢材2738H，是在2738的基础上加硬改良而成，钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。 无锡铁岛模具钢材有限公司提供模具钢销售加工一条龙服务，期待与您合作！

由于热作模具钢工作条件的特点，因此会带来以下方面的问题：

（1）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热作模具的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此．热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求．即具有高的热疲劳抗力。一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有：①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（C0.3%5～0.6%）合碳量过低．会导致钢的硬度和强度下降．也是不利的。②钢的临界点影响。通常钢的临界点（Acl）越高．钢的热疲劳倾向性越低。因此．一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗。 

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冷轧模具钢的选用

冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。

高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。

粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。

碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。 德阳DC53模具钢生产